Perché fare reverse engineering di un sistema elettronico?

Ci sono svariati motivi per cui si potrebbe presentare la necessità di effettuare un re-design di un PCB: obsolescenza dei componenti elettronici, adeguamento alle nuove esigenze produttive, miglioramento delle performance del sistema elettronico, risparmio energetico ed economico, adeguamento a nuove normative e rendere il sistema gestibile da remoto.

Sono solo alcune delle cause che potrebbero far nascere l’esigenza di svolgere un re-design di una scheda elettronica.

  • OBSOLESCENZA: La continua innovazione tecnologica, è una delle principali cause di obsolescenza di un componente elettronico. Microprocessori e componenti elettronici della scorsa generazione stanno diventando sempre più rari da reperire sul mercato, questo significa che a breve potresti trovarti a gestire l’obsolescenza del tuo apparato elettronico.
    Una soluzione a questo problema potrebbe essere il re-design del PCB, integrando nel tuo sistema elettronico componenti di nuova generazione, riducendo così il rischio di obsolescenza ed evitando di dover sprecare tempo e denaro per la gestione dei vecchi componenti.
  • ADEGUAMENTO ALLE NUOVE ESIGENZE PRODUTTIVE: il passaggio verso l’industria 4.0 potrebbe richiedere degli adeguamenti al tuo sistema elettronico. Con le nuove esigenze produttive, per esempio, i sistemi di automazione e tracciabilità sono ormai presenti in ogni realtà produttiva.
    Avere la possibilità di poter monitorare e gestire da remoto i propri dispositivi elettronici è un requisito sempre più richiesto per essere più competitivi e rendere la propria filiera produttiva più snella e connessa.
  • MIGLIORAMENTO DELLE PERFORMANCE: Grazie alle nuove tecnologie è possibile migliorare e ottimizzare un processo produttivo, producendo di più in meno tempo.
    Rendere il proprio sistema elettronico più usabile, o aggiornare l’hardware per aumentare le prestazioni del sistema elettronico, sono solo alcuni dei vantaggi dello svolgere un re-design del PCB.
  • SICUREZZA: Avere un dispositivo elettronico in linea con gli standard delle normative sulla sicurezza è indispensabile per garantire la sicurezza dei lavoratori e del sistema.
  • RISPARMIO: Effettuare re-design del PCB in molti casi si traduce in un risparmio, sia economico che energetico.
    Economico perché reperire e gestire componenti elettronici in via di obsolescenza, è sempre più costoso per via della scarsità di questi componenti.
    Energetico perché grazie alle nuove tecnologie, riprogettare un sistema elettronico tenendo conto dell’efficienza energetica potrebbe trasformarsi in un miglior piazzamento sul mercato che ormai richiede prodotti “green”

PROPONICI IL TUO PROGETTO DI RE-DESIGN

Micropad, mette a disposizione del cliente il proprio know-how nel settore elettronico, fornendo un servizio di riprogettazione e/o adeguamento di sistemi elettronici.

Partendo dall’analisi del tuo attuale prodotto e delle tue esigenze, abbiamo la capacità di progettare e sviluppare una nuova soluzione, replicando il funzionamento e migliorandone le performance.

Grazie a questo processo di reverse engineering, siamo in grado di progettare e produrre dei nuovi prototipi, completi di tutta la documentazione necessaria per avviarne la produzione tenendo conto delle esigenze del cliente:

  • analisi specifiche
  • verifica di fattibilità
  • Analisi campione o documenti disponibili.
  • Individuazione requisiti tecnici come: materiale, numero layer, dimensioni e finiture.
  • design PCB
  • realizzazione prototipi
  • test e collaudo
  • produzione documentazione necessaria

Ogni processo di progettazione e produttivo è sottoposto a regolamentazione ISO 9001 (13485 nel caso di apparecchiature medicali). In seguito alla prototipazione, è possibile avviarne la produzione.

Ecco un esempio di re-design del PCB che abbiamo svolto per un nostro cliente.

CASE STUDY
Scheda degli anni 90 in PTH con difficoltà di approvvigionamento componenti.
Redesign con implementazione di:

  • Nuova interfaccia utente per il pannello comandi.
  • Nuove schede di potenza ed I/O per semplificare il cablaggio.
  • Nuova disposizione schede all’interno della macchina per diminuire le emissioni condotte e RF.
  • Nuovi driver più efficienti per il pilotaggio dei motori.
  • Riduzione consumi in modalità Stand-by e durante il funzionamento.
  • Possibilità di utilizzo in ampio range di alimentazione senza cambio configurazione.
  • Aggiornamento funzioni alle normative vigenti con implementazione sicurezze operatore.
PRIMADOPO